As bombas de dessulfurização de gases de combustão são equipamentos essenciais em sistemas de dessulfurização de gases de combustão em usinas-movidas a carvão, siderúrgicas e outros setores industriais. O fluxo do processo impacta diretamente a eficiência da dessulfuração e a estabilidade do sistema. Esse processo utiliza principalmente a tecnologia de dessulfurização úmida de calcário-gesso, conseguindo uma remoção eficiente de dióxido de enxofre por meio de absorção química e transporte físico.
O processo começa com o pré-tratamento dos gases de combustão. Após a purificação inicial em um coletor de pó, o gás de combustão bruto entra em uma torre de absorção onde entra em contato em contracorrente com uma lama de calcário. Durante este processo, o SO₂ no gás de combustão reage com o carbonato de cálcio (CaCO₃) na lama e no ar oxidante para produzir sulfito de cálcio (CaSO₃), que é posteriormente oxidado em sulfato de cálcio di-hidratado (CaSO₄·2H₂O, também conhecido como gesso). A bomba de dessulfuração dos gases de combustão desempenha um papel fundamental no fornecimento de energia para esta série de reações. Por um lado, a bomba de circulação de lama pressuriza a pasta de gesso na parte inferior da torre de absorção para a camada de pulverização, formando gotículas finas que reagem totalmente com o gás de combustão. Por outro lado, a bomba de descarga de gesso transporta a pasta reagida de alta-densidade para o sistema de desidratação para separar o gesso do filtrado.
Na operação real, a bomba de dessulfuração deve se adaptar a condições operacionais complexas caracterizadas por alta corrosão e desgaste. A lama normalmente contém meios corrosivos, como íons cloreto e íons sulfato, e partículas sólidas (como calcário com reação incompleta) podem facilmente causar desgaste nas vedações mecânicas. Portanto, o corpo da bomba geralmente é feito de aço inoxidável duplex ou ligas-revestidas de borracha e equipado com um sistema de lavagem de vedação mecânica para prolongar sua vida útil. Além disso, o processo inclui monitoramento-em tempo real da densidade da pasta e do valor do pH, mantendo condições de reação ideais ajustando o fornecimento da pasta de calcário e o volume de ar do soprador de oxidação.
Por fim, o gás de combustão limpo (concentração de SO₂ inferior a 35 mg/m³) tratado pela bomba de dessulfurização é descarregado na atmosfera, enquanto o gesso desidratado pode ser reciclado para utilização na produção de materiais de construção. Este processo não só reduz as emissões poluentes, mas também incorpora o conceito ambientalmente amigável de reciclagem de recursos em processos industriais. A operação estável da bomba de dessulfurização de gases de combustão é um elo fundamental para garantir a operação eficiente e econômica de todo o sistema de dessulfurização.
